Наша фабрика

Our factory

Наша компанія була заснована в 2006 році. Це всеосяжне підприємство, що спеціалізується на промисловості пластмас для термоформування, об’єднуючи дослідження та розробки, проектування, виробництво, імпорт і експорт. У продукції компанії використовуються різні модифіковані матеріали, такі як ABS, PP, PC, PVC, HIPS тощо.

Продукція широко використовується в автомобілях, побутовій техніці, продуктах харчування, медицині, іграшках, ванній кімнаті, рекламному дисплеї, наукових дослідженнях і навчанні. Компанія має кваліфікацію для імпорту та експорту, спираючись на зрілу та повну систему технічного обслуговування та принцип корпоративного обслуговування, орієнтованого на клієнта, і встановила багато відносин ділового співробітництва в Європі, Америці, Південно-Східній Азії, Близькому Сході та інших регіонах.

Наші більш ніж 10-річні відносини з нашими основними клієнтами є доказом наших високих стандартів якості та повної задоволеності клієнтів. Ми довели себе як новатор нових ідей для старих продуктів. Ми маємо можливість формувати тонкі та важкі матеріали, усуваючи необхідність мати справу з кількома постачальниками. Дозвольте нам бути вашим єдиним постачальником. Ми співпрацюємо з багатьма всесвітньо відомими компаніями вдома та за кордоном. Наші кредити та послуги отримали високе задоволення від більшості клієнтів завдяки довгостроковій та дружній співпраці.

Матеріальна пропозиція

Характеристика матеріал	Сила	ясно	Ціна	застосування
ABS	Хороший – високий вплив	Не доступний	Середній	Запчастини для караванів, частини транспортних засобів, електричні корпуси та обладнання
Акрил/ПММА	Середня та висока міцність	так	Середній	Вивіски, світлове покриття, куполи, світлорозсіювачі
PS	Середня або хороша міцність	Так (ясність не стосується якості PETG/PC/PMMA)	Середній	Упаковка, лоток для мікрозелені
ПК	Дуже хороша ударна міцність	так	Дорого	Захист машини, кришка, корпус, світлова кришка
пп	М'які	Напівпрозорий	Недорого	Пакувальний лоток, контейнери, бак, корпус, медичне застосування
HDPE	М'які	Напівпрозорий	Недорого	Корпус, автомобільні частини
ПВХ	добре	так	Недорого	Упаковка, огородження машини, обшивка автомобіля
PETG	Хороший – високий вплив	так	Дорого	Медичне застосування

Інші продукти

product-1200-1500

Упаковка товару

product-746-246

процес

Схемне проектування

У нас є група дизайнерів із багатим досвідом, яка допоможе вам налаштувати лоток відповідно до розміру ваших продуктів, вам просто потрібно надіслати нам креслення

Вибір проб

Після підтвердження замовлення потрібно 7-14 днів для виготовлення зразків для вашого чеку, 2 зразки безкоштовні

Масове виробництво

Після підтвердження зразків час закінчення залежить від кількості замовлення.

Доставка

Якщо у вас є експедитор, будь ласка, надішліть контактну інформацію, і тоді ми зв’яжемося, щоб відправити продукцію, якщо у вас немає, будь ласка, не хвилюйтеся, ми знайдемо для вас

Післяпродажне обслуговування

Якщо у вас виникли проблеми, після отримання масової продукції, зв’яжіться з відділом продажів у будь-який час, ми вирішимо за вас.

Контактна інформація

product-729-375

FAQ

З: Що потрібно надати клієнтам?

A: Якщо вам потрібні спеціальні кришки або інші пластикові вироби, будь ласка, надайте 3D-малюнок, якщо вам потрібні спеціальні пакувальні лотки, ви можете надати лоток для деталей або креслення лотка

З: Скільки часу потрібно для відкриття форм і масового виробництва?

A: Відкрита форма потребує 2 тижнів, а масове виробництво потребує 3 тижнів, це в основному залежить від кількості замовлення.

З: Що таке moq?

A: Це залежить від матеріалів продукту, наш moq можна налаштувати відповідно до того, чи є матеріал звичайним, і розміру продукту.

Q: Яку форму ми можемо зробити?

В: Зазвичай це алюмінієва форма, але якщо клієнт хоче спочатку побачити ефект, ви також можете відкрити дерев’яну форму

Профіль компанії

Наша фабрика розташована в промисловому парку Сучжоу, неподалік від Шанхаю, з виробничим цехом площею 3000 квадратних метрів. Ми оснащені нашими власними командами досліджень і розробок, проектування та продажів, з досвідченими інженерами прес-форм, дизайнерами, виробничим персоналом, інспекторським персоналом та експортною логістикою, і можемо надавати клієнтам послуги швидкого створення прототипів і безкоштовні зразки. Він був дуже зрілим у використанні ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA та інших матеріалів і може виробляти високоякісні продукти.

Чому обирають нас?

Наш сервіс

Вакуумне формування працює з різними пластиковими матеріалами, такими як ABS, PVC і PETG, забезпечуючи гнучкість у виборі матеріалу на основі конкретних потреб.

Наша фабрика

Наша фабрика розташована в промисловому парку Сучжоу, неподалік від Шанхаю, з виробничим цехом площею 3000 квадратних метрів.

Виробниче обладнання

8 комплектів вакуумно-формувальних машин, 3 комплекти 5-осьових різальних машин з ЧПУ, 2 комплекти 3-осьових різальних машин з ЧПУ, 2 комплекти висічальних машин, 1 комплект згинальної машини.

Ринок продукції

Внутрішній, США, Канада, Франція, Ірландія, Бельгія, Швейцарія, Швеція, Фінляндія, Австралія, Нова Зеландія, Японія, Корея тощо.

Вакуумна пластикова упаковка

Завдяки довгостроковій та дружній співпраці більшість клієнтів задовольнили наші кредити та послуги.

Термоформовані пластикові транспортувальні лотки

Термоформовані лотки

Блістерна упаковка Thermoform

Компанія має кваліфікацію для імпорту та експорту, спираючись на зрілу та повну систему технічного обслуговування та принцип корпоративного обслуговування, орієнтованого на клієнта, і встановила багато відносин ділового співробітництва в Європі, Америці, Південно-Східній Азії, Близькому Сході та інших регіонах.

PS Пакувальний лоток ПЕТ пакувальний лоток

Піддони для упаковки, пов’язані з двигуном. У тому числі лоток для передач, лоток для циліндрів, ціла палетна упаковка притискної пластини, лоток для двигуна, лоток для шатуна, лоток для впускного колектора.

Пластикова термоформована стільниця

Виробництво пластикової стільниці для термоформування — це процес, який нагріває пластиковий лист і поглинає його поверхнею форми, а потім охолоджує та виймає форму.

Процес виготовлення пластикових лотків

Процес виготовлення пластикових лотків для електронних виробів
Включає серію процедур, таких як проектування, виготовлення форм, лиття під тиском, шліфування, фарбування та складання.

Vacuum Formed ABS Tray Plastic Blister Tray For Hardware

Вакуумний формований лоток з АБС Пластиковий блістерний лоток для обладнання

Пакувальний лоток, пов'язаний з трансмісією. Включно з лотком для втулки зчеплення, лотком для планетарного ряду, піддонами для штабелювання трансмісії, лотком для трансмісії

Vacuum Formed Plastic Tray Small Plastic Pallet

Вакуумний пластиковий лоток Невеликий пластиковий піддон

Пакувальні піддони для монтажу шасі
Включно з комплексним вузлом нижнього важеля передньої підвіски, вузлом верхнього важеля передньої підвіски, лотком тяги задньої підвіски, лотком нижнього важеля задньої підвіски

Що таке термоформовані пластикові лотки?

Спеціальні термоформовані пластикові лотки мають різноманітне застосування та можуть варіюватися від чогось такого простого, як плоска частина з однією порожниною для зберігання певного продукту, до конструкції з кількома порожнинами для кількох частин, які йдуть разом, або точно організованої термоформованої форми, яка можна використовувати для зберігання та захисту дорогих і крихких речей. Фрикційні посадки, поглиблення, застібки та виточення можна використовувати для індивідуального підгонки виробу.
Пластикові лотки є одним із найдавніших застосувань термоформованого поліетилену - і не дарма. Досвідчені користувачі знають їх міцність і економічну ефективність. Завдяки термоформуванню обробка матеріалів на замовлення та пластикові піддони для крапель доступніші, ніж будь-коли. Невеликі обсяги не є проблемою, і це не повинно зупинити вас від розгляду індивідуального пластикового лотка.

Переваги термоформованих пластикових лотків

Можливість налаштування:

Термоформування дозволяє створювати лотки різної форми, розміру та глибини відповідно до конкретних вимог продукту. Виробники можуть включити такі функції, як відділення, вставки та порожнини, щоб надійно закріпити та впорядкувати продукти.

Економічна ефективність:

Термоформування — це високоефективний процес, який дозволяє виготовляти велику кількість лотків і бункерів за відносно короткий період. Низькі витрати на інструменти та швидкий час налаштування роблять його економічно ефективним рішенням для потреб обробки деталей.

Видимість продукту:

Прозорість термоформованих пластикових лотків покращує видимість продукту, дозволяючи операторам легко перевіряти вміст.

Захист і довговічність:

Термоформовані лотки забезпечують чудовий захист продуктів під час транспортування та зберігання. Лотки можуть бути розроблені так, щоб надійно утримувати предмети на місці, мінімізуючи ризик пошкодження. Крім того, термоформовані пластикові лотки забезпечують хорошу стійкість до ударів, вологи та хімікатів, забезпечуючи цілісність продукту.

Лиття під тиском і термоформування: у чому різниця?

Гнучкість дизайну: втілення вашого бачення в життя
Однією з найбільших переваг термоформування є можливість створювати індивідуальні форми та дизайни. На відміну від лиття під тиском, яке краще підходить для більш простих форм, термоформування дозволяє створювати широкий спектр дизайнерських можливостей, включаючи складні багатостінні конструкції, вирізи, текстури та кишені різноманітних розмірів і форм, включаючи квадратні, круглі та прямокутні.
Термоформування також добре працює з різноманітними пластиками, тому ви можете вибрати ідеальний для свого продукту. Зазвичай ми віддаємо перевагу ударостійкому полістиролу (HIPS) через його низьку вартість і високу міцність. Навпаки, лиття під тиском вимагає дорогого інструменту для створення прес-форми, що може бути непомірно дорогим для невеликих тиражів або індивідуальних конструкцій. Оскільки лиття під тиском краще підходить для простіших форм, воно менш універсальне з точки зору дизайну.

Економічне та стійке виробництво
Термоформування є економічно ефективним і екологічно чистим способом виробництва, особливо для невеликих тиражів. Початкова вартість нижча, оскільки форми для термоформування дешевші, ніж форми для лиття під тиском. Витрати на інструменти для виготовлення великого продукту є значно меншими та значно швидшими за допомогою термоформування, ніж прес-форми для лиття під тиском.

Термоформовані пластикові лотки також дають можливість використовувати перероблені/перероблені базові матеріали. Однак можливість вторинної переробки – це лише один аспект екологічної історії пластику. Згідно з дослідженнями, пластик зазвичай є найбільш екологічним матеріалом. Завдяки термоформуванню ви можете отримати високоякісні пластикові лотки, які підлягають вторинній переробці, без шкоди для банку чи шкоди для екологічності.

Швидке виготовлення: швидко отримайте лотки
Час – це гроші, і це особливо вірно у світі виробництва. Термоформування має швидший час виробництва, ніж лиття під тиском, з мінімальним часом налаштування. У той час як лиття під тиском вимагає значної підготовки (включно зі створенням форми, що може тривати кілька тижнів), термоформування можна розпочати негайно.
Прототипи лотків для термоформування можна швидко виготовити за допомогою дерев’яного інструменту з ЧПУ для швидкого доступу до лотків для зразків. Лотки також можна легко вкладати в гнізда для ефективної доставки у великих кількостях. Незалежно від того, чи шукаєте ви зразки, опціони на біржі або індивідуальні лотки, ви отримаєте свої термоформовані пластикові лотки швидко й ефективно, без шкоди для якості.

Тонкостінні деталі: спеціальність термоформування
Термоформування добре підходить для виробництва деталей різної товщини, включно з тонкими стінками, чого може бути складно досягти за допомогою лиття під тиском. Якщо для вашого продукту потрібен лоток із тонкими стінками, термоформування – це правильний шлях.

Складні дизайни з точністю та деталізацією
Процес термоформування дозволяє створювати складні дизайни з дрібними деталями, такими як тиснення логотипів або інформації про продукт. Спеціально виготовлені пластикові лотки можуть використовувати цю можливість, щоб допомогти вашим продуктам виділятися та бути чітко ідентифікованими на складах або на полицях. Ці деталі можна досягти з більшою точністю та точністю, ніж за допомогою лиття під тиском, яке часто призводить до розмитих або менш чітких елементів.

Застосування термоформованих пластикових лотків

Термоформовані пластикові лотки знаходять застосування в різних галузях завдяки своїй універсальності та функціональності. Деякі поширені програми включають:

Їжа та напої

Термоформовані лотки широко використовуються для допомоги в обробці їжі під час етапів обробки.

Медичні та фармацевтичні

Термоформовані пластикові лотки та контейнери мають вирішальне значення для виробництва медичних приладів і фармацевтичних продуктів.

електроніка

Термоформовані лотки та контейнери зазвичай використовуються в електроніці для захисту та впорядкування делікатних компонентів, таких як друковані плати, роз’єми та мікрочіпи. Антистатичні властивості лотків захищають чутливі електронні пристрої від електростатичного розряду.

Роздрібні дисплеї

Термоформовані пластикові лотки часто використовуються для створення привабливих вітрин продуктів у роздрібних магазинах. На ці лотки можна налаштувати логотипи, елементи брендування та інформацію про продукт, що допомагає привернути увагу до товару.

Промислові та автомобільні

Термоформовані лотки використовуються для зберігання та транспортування дрібних деталей, інструментів і обладнання в промислових і автомобільних умовах. Вони забезпечують організацію, запобігають пошкодженням і полегшують доступ до компонентів під час монтажу або технічного обслуговування.

Різні типи пластикових матеріалів для виготовлення термоформованих пластикових лотків

Акрилонітрилбутадієнстирол (АБС):АБС – це тип пластику, який має високу стійкість до подряпин, плям і поломок. Дуже міцний матеріал, який витримує температуру від 0 градусів F до 180 градусів F. Пластикові лотки, виготовлені з цього матеріалу, безпечно мити в посудомийних машинах і мають середній час висихання. Проте лотки з АБС-пластику не призначені для використання в мікрохвильовій печі. Підноси з АБС-пластику також дешевші порівняно з іншими, а в поєднанні з довговічністю вони є популярним вибором для ресторанів.

Меламін:Це дуже старий тип пластику, який бере свій початок у 1830} році. Це міцний і стійкий до плям матеріал, який витримує температуру від 0 градусів F до 212 градусів F. Меламіновий пластиковий лоток висихає швидше, і його можна мити в посудомийних машинах. Це також матеріал, який не можна використовувати в мікрохвильовій печі.

Полікарбонат:Цей матеріал має дуже високу стійкість до пошкоджень, але має помірну стійкість до плям і дуже низьку стійкість до подряпин. Однак цей матеріал має більший діапазон порівняно з АБС та меламіном. Пластиковий лоток з полікарбонату може витримувати температуру від -40 градусів F до 212 градусів F, що робить його ідеальним лотком для морозильних камер і атмосфери з високою температурою. Цей матеріал також можна мити в посудомийній машині та мікрохвильовій печі.

Поліпропілен:Винайдені на початку 1950-х років поліпропіленові лотки відрізняються помірною стійкістю до поломок і подряпин. Вони також мають дуже високу стійкість до плям і можуть витримувати температуру від 32 градусів за Фаренгейтом до 180 градусів за Фаренгейтом. Пластиковий лоток із цього типу пластику можна використовувати в мікрохвильовій печі та мити в посудомийній машині.

Співполімер:Цей тип пластику є одним із п’яти варіантів поліпропіленового гофрованого пластику. Це матеріал, який має дуже високу стійкість до пошкоджень, плям і подряпин, а також швидко сохне. Сополімерний пластиковий лоток також можна мити в посудомийній машині та мікрохвильовій печі. Ці лотки здатні витримувати температуру від 40 градусів F до 210 градусів F, що робить їх непридатними для використання в морозильних камерах.

Принципи роботи термоформованих пластикових лотків

Технологія термоформування є широко використовуваним методом обробки для виготовлення пластикових виробів. Він застосовний до різних типів пластмас, включаючи поліетилен (PE), поліпропілен (PP), полівінілхлорид (PVC) та інші.

Фундаментальний принцип цієї технології полягає в нагріванні пластикових листів вище точки розм’якшення, що робить їх гнучкими, а потім за допомогою зовнішньої сили пресують їх у заздалегідь розроблені форми, зрештою формуючи бажану форму продукту. Пластикові термоформовані пластикові лотки зазвичай складаються з кількох основних частин, включаючи системи нагріву, системи формування, системи охолодження та системи керування.

Система нагрівання відповідає за нагрівання пластикових листів до відповідної температури формування, тоді як система формування включає форми, формувальні платформи та формувальні пристрої, які використовуються для надання нагрітим пластиковим листам бажаної форми. Система охолодження використовується для швидкого охолодження та затвердіння сформованих виробів для збереження їх форми та стабільності розмірів. Система контролю контролює та регулює такі параметри, як температура, тиск і час протягом усього процесу формування, щоб забезпечити якість і консистенцію продукту.

Процес виготовлення термоформованих пластикових лотків

У процесі виготовлення пластикових лотків лист проходить попередню обробку перед тим, як потрапити в нагрівальну піч. Нагрівальна піч є критично важливим етапом підготовки листа до подальшого процесу формування шляхом його нагрівання до відповідної температури розм’якшення. Контроль температури має вирішальне значення під час нагрівання, щоб гарантувати, що пластиковий лист досягає належного стану розм’якшення, уникаючи при цьому перегріву, який може спричинити деградацію матеріалу або пошкодження від перегріву. Далі нагрітий пластиковий лист передається на станцію формування для формування. Станція формування є ядром усього виробничого процесу, де машини для виготовлення пластикових лотків точно формують пластиковий лист у лотки бажаної форми та розмірів.

Під час процесу формування необхідно враховувати різні фактори, такі як конструкція форми, контроль тиску та час формування, щоб забезпечити якість і стабільність кінцевого продукту. Після формування лотки передаються на станцію різання для поділу на окремі вироби. Точність і ефективність цього етапу мають вирішальне значення для якості та швидкості виробництва кінцевої продукції. Згодом продукти потрапляють на станцію штабелювання, де часто використовуються механічні манжети або інше автоматизоване обладнання для штабелювання готової продукції. Правильні методи укладання забезпечують компактне та стабільне укладання продукту, максимізацію використання простору для зберігання та забезпечення безпеки продукту під час транспортування. Нарешті, в кінці лінії знаходиться машина для намотування відходів, яка відповідає за обробку відходів, що утворюються під час виробничого процесу, шляхом змотування їх у рулони для подальшої переробки або утилізації. Робота машини для намотування відходів ефективно зменшує вплив відходів на навколишнє середовище, дотримуючись принципів захисту навколишнього середовища та стійкості.

Як чистити термоформовані пластикові лотки?

Оскільки вироби з пластикових піддонів використовуються для перевезення вантажів, їх зазвичай розміщують внизу. Після тривалого використання вони неминуче сильно забруднюються. Іноді, якщо ви хочете використовувати його для розміщення чистої тканини та матеріалів, вам потрібно очистити термоформовані пластикові лотки. На що слід звернути увагу? Добре, давайте коротко представимо його.

Існують певні правила прибирання. Неправильне очищення не тільки не досягне мети очищення, але й може призвести до пошкодження термоформованих пластикових лотків. Найкращий спосіб — перетягнути термоформовані пластикові лотки на відкрите місце, а потім використовувати чисту водопровідну трубу, щоб націлитися на термоформовані пластикові лотки. Перший раз його потрібно лише промити чистою водою. Тому що якщо звичайні термоформовані пластикові лотки просто використовувати для зберігання товарів, не буде плям, які важко очистити, але більшість із них є накопиченням пилу протягом тривалого часу, який можна очистити, промивши водою.

Якщо на поверхні термоформованих пластикових лотків є плями, які важко відмити, ви можете розбавити їх професійним гідроксидом натрію та просочити, а потім протерти вологою тканиною, яку набагато зручніше чистити. Загалом, не рекомендується використовувати кульку для чищення з нержавіючої сталі для чищення, оскільки сталевий дріт відносно твердий, жорстке чищення спричинить подряпини на поверхні термоформованих пластикових лотків.

Поверхня термоформованих пластикових лотків матиме багато квадратних отворів, тому прибирання може бути важчим, найкращим способом є використання м’якої щітки з миючим засобом і теплою водою, прибирання зручніше. Очищення термоформованих пластикових лотків також є частиною щоденного обслуговування, тому ми повинні бути обережними та знаходитися на місці, щоб забезпечити ефект очищення.

Наша фабрика

У нас є кілька центрів обробки прес-форм з ЧПУ, які можуть відповідати обробці алюмінієвих форм, смоляних форм, дерев’яних форм тощо. У нас є сировина, прес-форми, дизайн продукту, виробництво, переробка та експортна торгівля, ми можемо запропонувати клієнтам комплексне та інтегроване формування пластикових деталей. Ми також можемо співпрацювати з модифікацією форми замовника.

productcate-1-1

Наш сертифікат

FAQ

З: Що таке термоформування?

A: Термоформування – це виробничий процес, у якому плоский лист пластику нагрівають, доки він не стане гнучким, а потім формують у певну форму за допомогою форми. Коли пластик охолоне, він затвердіє, щоб зберегти нову форму.

З: З чого виготовлені термоформовані пластикові лотки?

A: Вони можуть бути виготовлені з різних видів пластмас, включаючи полівінілхлорид (PVC), полістирол (PS), поліетилентерефталат (PET) і поліпропілен (PP) тощо. Вибір залежить від конкретних вимог до міцності, прозорості та температурної стійкості.

З: Як вони розроблені?

Відповідь: Дизайн зазвичай починається з концептуального ескізу, після чого йде CAD-моделювання для створення цифрового прототипу. Остаточна конструкція потім використовується для створення форми для процесу термоформування.

З: Чи можна їх переробити?

A: Так, більшість термоформованих пластикових лотків можна переробити, залежно від типу використовуваного пластику. Переробка зменшує відходи та вплив на навколишнє середовище.

З: Чи довговічні термоформовані лотки?

A: Так, використовувані матеріали та процес формування можуть виробляти лотки, які є довговічними та міцними. Вони витримують багаторазове використання та витримують великі навантаження.

З: Як чистити термоформовані пластикові лотки?

A: Більшість можна очистити м’якими миючими засобами та водою. Деякі навіть можна мити в комерційних посудомийних машинах, залежно від матеріалу та дизайну лотка.

З: Які фактори визначають вартість термоформованих пластикових лотків?

A: Вартість залежить від використовуваного матеріалу, розміру та складності лотка, кількості виготовлених лотків та будь-яких модифікацій після виробництва.

З: Для чого використовується термоформований пластик?

A: Термоформування використовується у виробництві упаковки для сільськогосподарської продукції, фармацевтичної продукції, споживчих товарів, побутової техніки тощо. Він також використовується у виробництві довговічних деталей кінцевого використання, таких як компоненти літаків, обладнання для обробки матеріалів, салони автомобілів і медичне обладнання.

З: Чи підлягає переробці термоформований пластик?

A: Термоформована ПЕТ упаковка (розкладачки, чашки, ванни, кришки, коробки, лотки, картонні коробки для яєць та подібна жорстка упаковка, що не є пляшкою), виготовлена з пластикової смоли ПЕТ (№1), технічно придатна для вторинної переробки разом із ПЕТ пляшками, але не всі термоформи підлягають переробці. ПЕТ.

З: Як ви термоформуєте пластик вдома?

A: Швидко помістіть пластик, по центру, на вашу деталь, запустивши вакуум і герметик на коробку. Якщо ви зберегли герметичність, гарячий пластик негайно утвориться на вашій частині. Через кілька секунд вимкніть пилосос. Дайте пластику та рамі охолонути ще одну-дві хвилини.

Питання: чи є термоформування екологічним?

A: Пластикова термоформована упаковка стала популярним вибором для компаній, які шукають екологічні рішення для упаковки. Цей тип упаковки є не тільки легким і універсальним, але також добре переробляється, що робить його екологічно чистим варіантом.

З: Чому термоформування дешеве?

В: Більшість витрат, пов’язаних із термоформуванням, становить створення форми, яка виготовляється відносно недорого. Це пояснюється тим, що процес термоформування вимагає відносно низького рівня тиску формування, тому інструменти можуть бути виготовлені з меншими витратами, ніж інструменти, що використовуються в інших процесах.

З: Який тип пластику є термоформом?

A: PC/ABS, ABS/PVC і ABS з акриловим покриттям є одними з найпоширеніших варіантів. ABS, HDPE та HMWPE, HIPS, PVC, PC, PETG, TPO та TPR є широко використовуваними матеріалами для високоякісного термоформування, кожен з яких має унікальні властивості та переваги.

З: Яка різниця між термоформованими пластиками та термореактивними пластиками?

A: Термоформовані полімери – це полімери, які можна нагрівати та нагрівати знову і знову без будь-якого погіршення. Термореактивні полімери — це полімери, які змішуються та реагують, утворюючи полімер, який затвердів, і форма якого не може змінитися. Поперечні зв’язки фіксують форму, тому її неможливо змінити.

З: Чи можна переробити термоформовану пластмасу?

A: Певні типи термоформованого пластику легше переробляти, ніж інші, через їхні характеристики матеріалу та ринковий попит. Деякі види пластику, які зазвичай переробляються, включають: PET (поліетилентерефталат) HDPE (поліетилен високої щільності).

Популярні Мітки: Пластиковий корпус для абажура Wing, Китай Пластиковий корпус для абажура Wing, виробники, постачальники, фабрика