Переваги та перспективи застосування вакуумного формування в авіаційній галузі
Завдяки низькій вартості, високій гнучкості та легким характеристикам технологія термоформування поступово стала важливим доповненням до процесу лиття під тиском в авіаційній галузі, особливо у виробництві деталей інтер’єру салону. Нижче наведено основні сценарії застосування та конкурентні переваги блістера в авіаційній сфері:
I. Типові сценарії застосування
Компоненти салону салону
Компоненти сидіння: корпус підголівника, підкладка підлокітника, рама спинки сидіння тощо, які можна покращити за допомогою обробки зернистої шкіри/матової поверхні.
Настільні дошки та кришки: складні дошки для столів, кришки відсіків для зберігання, можна налаштувати за номерами кольорів RAL/Pantone відповідно до системи VI авіакомпанії.
Компоненти багажного відділення: обшивка дверей кабіни, декоративні панелі відповідають вимогам щодо вогнестійкості та зменшення ваги.
Функціональні та захисні частини
Для невеликих партій функціональних деталей, таких як сонцезахисна кришка панелі приладів і захисна кришка панелі керування, вартість блістерної форми становить лише 10%-20% від лиття під тиском.
2. Переваги процесу термоформування для авіаційної адаптації
Економічна ефективність
Вартість прес-форми становить лише 1/10 від лиття під тиском, а цикл розробки скорочується більш ніж на 50%, що підходить для невеликих -серійних налаштувань авіації (наприклад, модифікації бізнес-джетів).
Коефіцієнт використання матеріалу становить понад 90% (наприклад, ABS, ПК, вогнестійкий поліпропілен), що зменшує кількість відходів авіаційного пластику.
Баланс легкої ваги і міцності
Завдяки структурній оптимізації (ребра підсилення, стільниковий сендвіч) вага зменшена на 30%-50% порівняно з металевими частинами, одночасно відповідаючи вимогам щодо ударостійкості.
Різноманітність обробки поверхні
Забезпечте такі ефекти, як імітація металевої щітки, матове тиснення на шкірі, підтримуйте -УФ-покриття та запобігайте старінню освітлення салону.
3. Тенденція розвитку технологій
Інтелектуальне виробництво: 3D-сканування + технологія швидкого створення блістерних прототипів для прискорення поставок запасних частин для обслуговування авіаційного салону.
Термоформування стає новим вибором для виробників авіаційної техніки, щоб зменшити витрати та підвищити ефективність, особливо для оновлення інтер’єру та потреб персоналізації середньо- та коротко-моделей літаків. Якщо потрібні конкретні дані сертифікації матеріалу або підтримка зразків, ми можемо надати звіт про випробування (вогнестійкість), який відповідає авіаційним стандартам.